啤酒廠面臨的大挑戰之一是質量的維護。壓縮空氣和氣體污染物可能對產品有害，并使消費者處于危險之中。一個經常被忽視的潛在污染物來源是壓縮空氣系統或空氣本身。壓縮空氣和氣體系統在釀造過程中起著重要作用。在釀造過程的任何階段，通過生產設備、原材料或裝瓶，將污染物引入到生啤酒和瓶裝啤酒中，都可能導致風味和異味、氧化和變質。除了危害啤酒的安全性外，污染還會影響啤酒的質地和風味，給顧客留下不好的產品。定期測試你的壓縮空氣和氣體認可實驗室有助于確保壓縮空氣系統的一致性，并有助于保護終產品的質量。測試還可以提高生產率和保質期，防止客戶投訴、抵制、召回或停產。

啤酒廠的壓縮空氣

釀造過程的每一個階段都需要清潔的壓縮空氣，這樣才能生產出高質量的終產品，讓消費者喝起來既安全又愉快。

發酵

*使用壓縮空氣是在發酵過程中開始生產的。在這一階段，壓縮空氣用來增加啤酒中的氧氣含量，這有助于酵母在發酵前生長和繁殖。

管道和生產

壓縮空氣還能使啤酒更快地流過生產線的管道。在灌裝和密封之前，用壓縮空氣清洗瓶子，二氧化碳通過空氣壓縮機被沖入。后，壓縮空氣將啤酒從桶中移動到水，在那里它可以被分發。

啤酒廠的壓縮純氣體

在釀造過程的許多階段都使用壓縮氣體。啤酒廠必須監控所使用的氣體，以確保正確的無污染氣體純度。這一程序對于確保啤酒的質量和安全至關重要。在壓縮空氣和通過環境空氣或壓縮機內部進入的氣體中可以發現氣體污染物。顆粒物的話可以選用上海京燦生產的激光塵埃粒子計數器CA-2836.ISO 8573-6將以下視為氣體污染物進行測量：

•一氧化碳
•二氧化碳
•二氧化硫
•碳氫化合物
•氮氧化物

曝氣

這個過程包括直接向啤酒中注入氧氣以產生小氣泡，這有助于發酵過程。

碳化作用

二氧化碳被添加到啤酒中用于碳化，這使啤酒具有泡沫狀的質地。

氮化

在啤酒中添加氮會產生較小的氣泡，從而影響啤酒的碳化質量。這一過程使啤酒的質地更加光滑，不像傳統的二氧化碳。

釀造環境中的污染物和微生物

在壓縮空氣和通過環境空氣或壓縮機內部進入的氣體中可以發現氣體污染物。ISO 8573-6將以下視為氣體污染物進行測量：

•一氧化碳
•二氧化碳
•二氧化硫
•碳氫化合物
•氮氧化物

確保壓縮空氣不含水分，并通過壓力計算確定壓縮空氣不含水分。

制造商應注意壓縮機系統中的顆粒污染和釀造環境周圍空氣中的微生物。顆粒污染物的例子包括金屬屑、玻璃、植物碎屑和橡膠；所有這些都會給客戶帶來危險。

污染從何而來？

啤酒在生產過程中的每一點都容易受到各種壓縮空氣和氣體污染物的影響。

•壓縮機系統-壓縮機潤滑油可能會產生油霧，銹粒會從管道上脫落
•釀造環境-粉塵顆粒、碳氫化合物和濕度聚集在環境中，并從空氣壓縮機中集中
•釀造廠-接觸麥汁、啤酒或酵母的表面必須進行消毒和清潔，以防止微生物污染，微生物污染可通過進氣口吸入壓縮空氣系統
•包裝-環境空氣的二次污染可通過壓縮機進氣口引入
•麥芽——可能釋放的真菌毒素（B1、赭曲霉毒素A、玉米赤霉烯酮、脫氧雪腐鐮刀菌烯醇（DON）和伏馬星B1和B2）可通過壓縮機進氣口從受污染的谷物傳播到啤酒中。真菌毒素對酵母有影響，對人體有害，影響發酵，檢測壓縮空氣中的含油含水，一氧化碳二氧化碳等，可以選擇德國德爾格壓縮空氣質量檢測儀，解決你的后顧之憂。

在生產啤酒的原材料中發現的關鍵微生物包括：

•野生酵母-導致異味，比細菌更難檢測和控制
•產生乳酸菌，影響肺部、喉嚨和雙乙酰
•Pediococcus–P.damnosus，一種乳酸桿菌，產生雙乙酰，被描述為一種令人不快的奶酪風味，是一種啤酒廠*的微生物，在啤酒瓶底部形成并沉淀
•腸桿菌-可以減緩發酵速度
•醋酸菌-高濃度時會產生異味，可能表明啤酒變質
•專性厭氧菌——果膠菌屬和釀酒巨球菌以異味和異味的形式導致啤酒腐爛

此外，您的空氣壓縮機可能通過進氣口將微生物污染物吸入系統。由于存在循環微生物，啤酒廠的環境空氣特別令人擔憂。“環境因素，如濕度、溫度和空氣速度可以直接影響空氣中微生物的生長和存活（Crozier-Dodson and Fung，2002）。”可以進行微生物分析，以便*檢測出可能導致啤酒腐爛的特定微生物。

氮在啤酒廠的應用

氮在釀造過程的幾個不同階段有很多用途。它可以在啤酒釀造過程中加入70%的氮氣和30%的二氧化碳來提高啤酒的口感。氮氣也可以用來清理分批之間的罐，因為它可以去除麥汁、糖漿或啤酒，以確保罐內不會發生氧化。氧化會產生酸味，這使得氮成為許多啤酒廠的好選擇。此外，氮氣可以取代罐中的二氧化碳，幫助啤酒從一個罐轉移到另一個罐。

隨著氮在釀酒工業中的日益普及，監測空氣和氣體的重要性變得更加明顯。加入啤酒中的氮混合物需要適當的純度，以確保終產品的質量和安全。